120 Manuellt profillager

Jämfört med de konventionella 6-meters och 9-meters manuella pallställen, har 120 Manual Profile Warehouse som tillverkats av Wanka-leverantörer brutit igenom de tekniska flaskhalsarna med extremt långt fribärande böjmotstånd och tung lastöverföring. Den förlitar sig på en mekanisk inbromsningsstruktur med ultrahög hastighet, ett dubbelradigt förstärkt transmissionssystem och en kraftig motviktsbas, och kräver ingen kraftdrivning under hela processen, har inga elektriska komponenter och inga gnistorrisker.

Utrustningen är lämplig för explosionssäkra verkstäder, strömfria förvaringsutrymmen utomhus, extremt kalla och mycket korrosiva speciella arbetsförhållanden. Med extremt låga anskaffningskostnader, drift utan strömförbrukning och kärnfördelarna med inget komplext underhåll och drift, löser det industrins smärtpunkter med 12 meter extremt långa tunga material som slumpmässigt staplas på marken, besvärlig lastning och lossning, slöseri med utrymme och deformation av material på grund av kollision. Det är en dedikerad uppgraderingslösning för ultralånga profiler med låg frekvens, hög säkerhet och låg kostnadslagring i tung industriföretag.

Parametrar

Användningsanteckningar

- Grundinstallationsspecifikationer: 120 Manual Profile Warehouse är en supertung och superlång fribärande struktur. Den måste installeras på ett armerat betonggolv med en C30-grad och en tjocklek på 200 mm eller mer. Den ska fixeras med standard M30-ankarbultar. Installation på mjuk mark eller vanlig härdad mark är förbjuden. Risk för vältning och avvikelser ska undvikas. Tillfälliga platser kräver anpassade stålplåtspirer och måste verifieras av tillverkaren för bärighet före användning.

- Krav på placering av tung last: Vid förvaring och hämtning av 8 ton tunga profiler måste de placeras jämnt och centralt. Enkelsidig överbelastning, upphängning av ändhuvudet och lokal koncentrerad lastning är strängt förbjudna. För att undvika mindre deformationer orsakade av långvarig ojämn kraft på konsolen, säkerställ utrustningens långsiktiga strukturella noggrannhet och driftsstabilitet.

- Standarddriftsriktlinjer: För förhållanden med full belastning och tung belastning, rekommenderas att utföra manuell drift av två personer. När du använder en enskild person med en förlängd spak, kontrollera driften med konstant hastighet. Våldsamma skakningar, plötsliga ryck eller kraftfulla drag är strängt förbjudna. Efter att konsolen är helt utdragen måste den sättas in i säkerhetslåssprinten och bekräftas att den är helt låst innan utvinning av kran- eller gaffeltruckmaterial utförs.

- Säkerhetskontroll av arbetsområdet: Under förlängningen och sammandragningen av konsolen är det förbjudet för personal att stå, passera genom eller dröja kvar inom operationsradien. Det är förbjudet för kroppen att gå in i fribärarens färdområde. Utrustningsunderhåll, smörjning och felsökning måste utföras när konsolen är helt återställd till sitt läge, låst och stillastående.

- Regelbundet underhåll enligt miljöförhållanden: I vanliga verkstäder, applicera smörjfett på kuggstången var sjätte månad och byt ut den speciella smörjoljan för reducern vartannat år. För miljöer med saltstänk, utomhusregn och höga dammförhållanden, öka frekvensen av rostskyddsinspektioner och underhåll. Reparera beläggningar och kontrollera överföringsslitage i tid.

- Förbud mot obehörig modifiering: Det är strängt förbjudet att byta ut spaken, demontera säkerhetslåsstrukturen eller slipa transmissionens kuggstång. Eventuella strukturella ändringar som leder till deformation av utrustningen eller säkerhetsrisker täcks inte av garantin.

Kärnproduktens funktioner

- Industriexklusiv ultralång manuell struktur med tung last

- Energibesparande transmissionssystem med ultrahögt förhållande

- Trippelt redundant säkerhetslåsningsskydd

- Full anpassningsförmåga till extrema miljöer

- Ultralågt underhåll och långvarig design

- Högpresterande och anpassningsbar konfiguration med god kostnadseffektivitet

Produktens kärnfunktioner

1. Tredimensionell och intensiv lagring, vilket avsevärt frigör fabriksutrymme

2. Förenklar materialåtervinningsprocessen, vilket avsevärt minskar arbetskostnaderna

3. Exakt skydd av material, vilket minskar förlusten av råmaterial

4. Lämplig för speciella arbetsförhållanden, fyller luckan i lagersäkerhet

5. Standardiserad lagerhantering, förbättrar fabriksorganisationen

6. Långsiktig kostnadsreduktion och effektivitetsförbättring för driften