2530 Hand Pull Sheet Metal Storage är en ekonomisk manuell förvaringsutrustning speciellt utvecklad av Wankas leverantör för vanliga små plåtplåtar (2,5 m × 3,0 m). Den är exakt anpassad för små tillverkningsföretag som plåtbearbetning, panelmöbler, reklamdekoration, byggnadsmaterial, gardinväggar, etc. Utrustningen är gjord av helsvetsad stålstruktur och antar ren manuell dragoperation utan någon kraftdrivning. Det kan snabbt implementeras utan att fabrikens elektriska kretsar och markfundament behöver modifieras.
Till skillnad från traditionell platta stapling och enkla fasta hyllor, är 2530 Hand Pull Sheet Metal Storage tillverkad av Wanka Factory baserad på kärndesignlogiken att "spara utrymme, skydda materialet, minska arbetskraften och underlätta underhållet". Genom en skiktad oberoende dragstruktur löser den helt industriproblemen såsom oordnad stapling av material, ytrepor, deformation av bottenskiktet under tryck och den tidskrävande och mödosamma processen med flera personer som staplar och flyttar. Med hjälp av solida industriella material, mogna antikorrosionstekniker och lätta och lätta strukturer kan den anpassas till lagring av olika material såsom metallplåtar, träpaneler och akrylplåtar, och är en högpresterande och kostnadseffektiv mainstream-modell för standardisering av lageruppgraderingar i små och medelstora fabriker.
Kärnapplikationsscenarier
Denna 2530 handdragande plåtförvaring är lämplig för förvaringsscenarier av medelstora och små plåtar i olika industrier, material och arbetsförhållanden. Den har en stark mångsidighet och en låg implementeringströskel. Ingen extra utrustning krävs och den är kompatibel med olika små verkstäder och gatuförädlingsbutiker:
- Scenarier för bearbetning av plåtlaser
- Skräddarsydda möbler för scenarier för hela hus
- Scenarier för bearbetning av reklamskyltar
- Scenarier för bearbetning av gardinväggar och byggmaterial
- Scenarier för lagring av plåthandelsbutiker
- Särskilda scenarier för begränsade arbetsförhållanden
Dagligt underhåll och långsiktigt underhåll av utrustning
Vår 2530 Hand Pull Sheet Metal Storage antar en minimalistisk ren mekanisk struktur utan några elektroniska sårbara komponenter. Drifttröskeln är extremt låg, och standardiserat och lätt underhåll kan säkerställa att utrustningen fungerar stabilt i 15 år eller mer, vilket är i linje med fabrikens vanliga produktionsrytm:
- Daglig grundläggande inspektion (dagligen): Rengör snabbt metalldamm, träspån och skräp på glidskenans yta före användning för att förhindra att främmande föremål blockerar och skadar glidskenans spår; kontrollera jämnheten hos lagerstativets glidning och positioneringslåsets känslighet, och stoppa omedelbart maskinen för att rengöra om något onormalt ljud eller stopp upptäcks; efter operationen, sätt tillbaka och lås lagerstället helt för att undvika långvarig exponering för yttre kraft och deformation.
- Månatligt detaljerat underhåll (var 30:e dag): Ta bort dragramen lager för lager, rengör noggrant glidskenan och transmissionens anslutningsdelar; applicera jämnt speciellt smörjfett för att minska tryck- och dragmotståndet och komponentslitaget; kontrollera anslutningsbultarna på ramen och den nedre justerbara basen en efter en, och dra omedelbart åt de lösa komponenterna för att säkerställa utrustningens totala nivåstabilitet.
- Kvartalsvis rostskyddsunderhåll (var 90:e dag): För fuktiga och dammiga verkstäder, torka av vattenfläckar och samlat damm på utrustningens yta, fokusera på att rengöra svetssömmarna och hörnspringorna; applicera omedelbart igen rostskyddsbeläggning på positionerna med lätt färgflossning eller repor för att förhindra rostspridning och ge långtidsskydd för stålkonstruktionens integritet.
- Årlig omfattande inspektion (varje år): Testa systematiskt slitagegraden på glidskenan, ramens deformationstillstånd och låsets slitagetillstånd; byt ut hårt slitna komponenter; kalibrera utrustningens planhet och tryck- och dragslag, och kontrollera efter dolda fel för att helt återställa utrustningens fabrikskörda noggrannhet.
- Normer för underhållsförbud: Använd inte starka syror eller starka alkaliska rengöringsmedel för att tvätta utrustningen för att undvika att skada det korrosionsskyddade spraymålade lagret; överskrid inte lastkapaciteten, tryck och dra kraftigt eller kollidera med utrustningsramen; Tillåt inte icke-professionella att demontera transmissionen och begränsa strukturer privat för att undvika strukturell obalans och säkerhetsrisker.
Fabriksverifierad prestandadata
Alla 2530 handdragbara plåtlagringsenheter har genomgått mekaniska tester från tredje part, hållbarhetstest i 10 000 cykler, deformationstester för tung belastning och väderbeständighetstester mot korrosion när de lämnade fabriken. Uppmätta data är äkta och verifierbara, och parametrarna är inte felaktigt markerade. De överensstämmer helt med säkerhetsstandarder för industriell lagring och är kompatibla med Googles EEAT-mätta erfarenhet och auktoritativa, pålitliga kärnkrav:
1. Bärande prestanda uppmätt
Standardmodellen har en enkellagers statisk bärförmåga på 1200KG, och den förstärkta och förtjockade modellen har en enkellagers bärförmåga på 1800KG. Efter en statisk placering med full belastning i 72 timmar finns det ingen hängning, ingen böjning och ingen strukturell deformation. Under den tunga push-pull-processen rör sig hela mekanismen smidigt utan att det fastnar. De bärande parametrarna är 1:1 och matchar de markerade data exakt.
2. Push-pull hållbarhet uppmätt
Hela maskinen har genomgått 10 000 gånger upprepade dragsimuleringstester för industriella högfrekvensoperationer. Glidskenan har inget spårslitage, växellådan är inte lös och låsmekanismen är exakt placerad. Långvariga högfrekventa operationer skiftar inte, det finns inga onormala ljud och det misslyckas inte.
3. Strukturell kompatibilitet uppmätt
Utrustningen är utrustad med en 5 cm justerbar metallbotten. En markhöjdsskillnad på 5 cm eller mindre kräver ingen utjämning eller markmodifiering. Efter nivellering är hyllans horisontella fel ≤ 2 mm, vilket helt eliminerar problem med lutning, avvikelser och fastklämning. Den passar de flesta gamla verkstäder med ojämna markförhållanden.
4. Anti-korrosion och väderbeständighet uppmätt
Den antar en anti-korrosionsprocess med dubbla lager av syratvättfosfatering och elektrostatisk epoxipulverbeläggning. Den har klarat ett 72-timmars saltspraysimuleringstest. I en vanlig verkstad kommer det inte att ske någon storskalig rostning, avflagning eller lossning inom 5 år. Den skräddarsydda utomhusmodellen mot korrosion tål regn, solljus och temperaturskillnadserosion och är lämplig för halvöppen fabriksanvändning.
5.Ansträngningsbesparande operation uppmätt
Den optimerade, tysta transmissionens glidskenastruktur har ett mycket lågt motstånd i fulllasttillstånd. Ingen extern hjälp behövs, och inget samarbete mellan flera personer krävs. Både manliga och kvinnliga anställda kan arbeta självständigt och enkelt, vilket effektivt minskar arbetsintensiteten i manuellt arbete.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.Sekretesspolicy