1325 Sugkopplaserlastare

1325 Suction Cup Laser Loader levererad av Wanka Factory, även känd som vakuumgripare, vakuumsugkopp eller vakuumhanteringsmaskin, är en automatiserad hanteringsenhet baserad på principen om vakuumsug.

Arbetsprincip

Den använder en oljefri lamellvakuumpump för att suga ut luft mellan sugkoppen och arbetsstyckets yta, vilket skapar ett undertryck. Atmosfärstrycket används sedan för att ordentligt fästa arbetsstycket. När vakuumnivån når det inställda värdet (vanligtvis -60kPa till -80kPa), bibehåller systemet automatiskt adsorptionstillståndet. Operatörer kan utföra åtgärder som att lyfta, flytta, rotera och släppa genom handtaget eller fjärrkontrollanordningen, vilket möjliggör snabb och säker transport av arkmaterialet från materialplattformen till bearbetningsutrustningen.

Ändamål

Vad kan 1325-seriens vakuumlyftmaskin göra? Den är lämplig för transport av olika platta, täta och ogenomträngliga plåtmaterial.

Typiska applikationer inkluderar: kolstålplåtar, rostfria stålplåtar, aluminiumplåtar, kopparplåtar och andra metallplåtar; glas (härdat glas, laminerat glas, gardinväggglas); sten, marmorplattor; träplattor, kompositplattor, sandwichplattor; samt plastskivor. I scenarier som materiallastning och lossning för laserskärmaskiner, matning för CNC-stansmaskiner och plåttransport för klippmaskiner, kan vakuumlyftmaskinen i 1325-serien ersätta traditionella manuella plåtlyfts- eller kranhissningar, vilket möjliggör enmansdrift och skadefri transport.

Kärnfördelar och försäljningsargument

De centrala fördelarna som 1325-modellen vakuumsuglyftmaskin har genom att sticka ut bland de många liknande produkterna på marknaden ligger främst i följande sex aspekter.

1. Exakt anpassad till medelstora plåtmaterial.

2. Säkerhetsgaranti för dubbla strömavbrott.

3. Ljud- och ljuslarm för realtidsövervakning.

4. Dubbelfjäderbuffertdesign för sugkoppar.

5. Importerad oljefri vakuumpump med underhållsfri funktion.

6. Ergonomisk design för enmansdrift.

Vanliga varningar om missbruk

Vid den faktiska användningen av 1325 sugkopplaserlastare är följande felaktiga operationer de vanligaste och kräver särskild uppmärksamhet att undvika.

Dålig kontakt mellan sugkoppen och arbetsstyckets yta leder till fel i vidhäftningen. Detta är det vanligaste driftfelet. Om arbetsstyckets yta är förorenad med olja, damm, fukt eller rost, kommer det att skada sugkoppsläppens tätningseffekt, vilket resulterar i oförmåga att etablera eller kontinuerligt minska i vakuum. Före drift är det viktigt att torka av sugkoppen och arbetsstyckets yta med en ren trasa. Dessutom måste sugkoppen vara perfekt inriktad och fästa mot arbetsstyckets yta vinkelrätt - varje sned vidhäftning kommer att orsaka dålig tätning och förlust av sugkraft.

Överbelastningsanvändning motsvarar att behandla säkerhet som ett skämt. Varje 1325-typ vakuumsuglyftmaskin har en tydligt definierad nominell lastkapacitet (standardkonfigurationen är vanligtvis 400 kg till 500 kg). Överbelastningsanvändning är ett av de farligaste driftsfelen. Även om utrustningen är utrustad med en vakuumtryckbrytare för att förhindra överbelastningsstart, bör operatörer inte lita på skyddsanordningen utan bör använda den strikt inom det nominella belastningsområdet. Säkerhetsfaktorn bör inte vara mindre än 2 gånger - om den nominella belastningen är 400 kg bör den designade faktiska adsorptionskraften vara över 800 kg. Detta tillåter inte överbelastning, utan lämnar snarare en säkerhetsmarginal för oväntade situationer.

Ignorerar testet av strömavstängningsskyddsfunktionen. Vissa användare har aldrig utfört effektiva tester av strömavstängningsskyddsfunktionen under godkännande av utrustning eller daglig användning. Det korrekta tillvägagångssättet är: bryt strömmen direkt när utrustningen är vid full belastning, och observera tiden för arbetsstycket att förbli adsorberat - om falltiden är mindre än 5 minuter indikerar det att det kan finnas ett problem med strömavstängningsskyddsfunktionen. Detta test bör utföras varje gång under regelbundet underhåll.

Felaktig installationsriktning av filtret har orsakat täta blockeringar. Filtret måste installeras vertikalt uppåt. När den installeras vertikalt kommer damm och partiklar att lägga sig i botten under tyngdkraften. Genom att öppna bottenluckan kan de rengöras. Om det installeras horisontellt kan dammet inte sedimentera och kommer kontinuerligt att förorena filterelementet, vilket gör att filterelementet täpps igen i förtid och kräver frekventa byten. När du inspekterar utrustningen för acceptans, se till att kontrollera filtrets installationsriktning.

Att ignorera vakuumpumpskyddet kan leda till förkortad livslängd. När vakuumsuglyftmaskinen av 1325-typ används för att adsorbera icke-permeabla föremål som stålplåtar och glas, fortsätter vakuumpumpen att arbeta tills den når maximal vakuumnivå, och sedan stannar luftflödet. Detta kan göra att pumphuvudet överhettas. Vanlig utrustning bör vara utrustad med en vakuumpumpsskyddsventil (avluftningsventil), som automatiskt öppnar när vakuumet når sitt maximala värde och för in kall luft för att kyla pumphuvudet. Om utrustningen inte har denna skyddsventil kan vakuumpumpens livslängd förkortas från normala tio år eller mer till cirka två år. När du köper en vakuumlyftmaskin av typen 1325 är det nödvändigt att bekräfta denna konfiguration med leverantören.

Gummisugkoppen kommer i kontakt med frätande ämnen. Gummisugkoppen får inte komma i kontakt med syror, alkalier, oljefläckar eller vassa föremål. Dessa ämnen kommer att påskynda åldrandet och sprickbildningen av gummit, vilket leder till en försämring av tätningsprestanda. Vid förvaring bör vakuumlyftmaskinen av typen 1325 placeras i en torr och ren miljö och undvika direkt solljus.

Förpackningsmetod

1325 Suction Cup Laser Loader använder ett modulärt demonteringsförpackningsschema. Innan den lämnar fabriken demonteras utrustningen i följande huvudkomponenter: helbalksmontering, tvärbalksmontering (inklusive sugkoppar), vakuumpumpenhet, styrsystem (inklusive elektrisk kontrollbox och handtag), konsol- och rotationsmontering, anslutningsrörledningar och tillbehörspaket. Varje komponent förpackas oberoende:

Huvudbalkarna och tvärbalkarna och andra stora stålkonstruktionskomponenter är fixerade och förpackade med en stålram - botten är en stålbricka, de fyra sidorna är förstärkta med vinkelstål, och utsidan är täckt med vattentät plastfilm och vävt tyg, som är lämpligt för utomhusstapling och förvaring. Sugkoppskomponenterna är förpackade med pärlbomullsstoppning + kartonger, varje sugkopp är inslagen separat för att förhindra deformation under transport. Vakuumpumpenheten är förpackad i en trälåda - insidan är helt vadderad med skum och pärlbomull, och utsidan av trälådan är märkt med internationella vanliga transportetiketter som "uppåt", "fuktsäker" och "bräcklig". Styrsystemet och precisionskomponenterna är förpackade med antistatiska påsar + pärlbomull + kartonger. Anslutningsrör och tillbehörspaket försluts med plastpåsar + kartonger.

Allt förpackningsmaterial uppfyller internationella sjöfartsstandarder och har funktioner som fukt-, stöt- och rostskyddande. Trälådans förpackning använder plywood som inte är behandlad med bekämpningsmedel, som uppfyller ISPM 15 internationella fytosanitära standard och kan exporteras direkt utan ytterligare skadedjursbekämpning.

Fraktprocess

Efter att beställningen har bekräftats varar produktionscykeln vanligtvis i 7 till 15 arbetsdagar (beroende på konfiguration och beställningskvantitet). Efter att utrustningen tagits bort från produktionslinjen genomförs ett omfattande funktionstest - inklusive vakuumtest, fulllastadsorptionstest, strömavstängningsskyddstest och ljud- och ljuslarmtest - och den kan bara gå in i förpackningsstadiet efter att ha klarat testet. Efter att förpackningen är klar skickas utrustningen från fabriken till den angivna hamnen (vanligtvis Shanghai Port eller Qingdao Port). Leveranstiden till sjöss beror på destinationen: cirka 7 till 15 dagar för Sydostasien, cirka 25 till 35 dagar för Europa, cirka 20 till 30 dagar för Nordamerika och cirka 15 till 25 dagar för Mellanöstern.

Fraktdokument

För varje 1325-modell vakuumsugningslyft, följer följande dokument med försändelsen: Användarmanual för utrustning (på engelska), packlista, produktkvalitetscertifikat, CE-certifiering (om tillämpligt), original fabriksgarantikort för vakuumpump, installations- och driftsättningsguide. Alla dokument försluts i vattentäta filpåsar och placeras på en framträdande plats i trälådan.

Leveransbesiktning

Efter att kunden fått vår 1325 sugkopplaserlastare rekommenderas att de följer följande inspektionssteg innan de signerar för leverans: Kontrollera om den yttre förpackningen är skadad, deformerad eller har vattenfläckar; Efter att ha öppnat lådan, räkna antalet av varje komponent mot packlistan; Kontrollera om sugkopparna är deformerade eller skadade; Kontrollera om vakuumpumpen och den elektriska styrboxen har fått transportskador. Om några problem upptäcks, notera dem på kvittoformuläret och kontakta leverantören omedelbart.

Installation och driftsättning

Installationen på plats av vakuumlyftmaskinen av typen 1325 tar vanligtvis 4 till 6 timmar, inklusive mekanisk montering, elektrisk anslutning och idrifttagning av systemet. Kravet på strömförsörjning för utrustningen är 380VAC ± 15%, 50Hz ± 1Hz, trefas tretrådssystem. Efter installationen måste ett fulllastadsorptionstest och ett avstängningsskyddstest utföras innan den kan tas i bruk. Vissa leverantörer erbjuder fjärrinstallationstjänster för videovägledning, eller så kan de skicka ingenjörer för att installera på plats (kostnaden ingår inte).