1530 Sugkopplaserlastare

1530 sugkopplaserlastaren som levereras av Wanka-tillverkaren har en delad huvudbalk för lagring av undertrycksenergi och en modulär sugkoppsarrangemang. Den är lämplig för regelbunden bearbetning och lastning av täta och plana plåtar som kolstål, rostfritt stål och aluminiumplåtar. Den ersätter det manuella lyftläget för flera personer och tar hänsyn till säkerhet under drift, skydd av plåtytan och stabil produktion av produktionslinjen.

Maskinens övergripande struktur är lätt, och den kan direkt paras ihop med befintliga kranar och små fribärande lyftar i verkstaden. Ingen storskalig renovering av fabrikens infrastruktur krävs. Det är en standardhjälputrustning för små och medelstora plåtbearbetningsfabriker för att uppnå billiga automationsuppgraderingar.

Kärnproduktens funktioner

1. Oberoende tryckkontrolladsorptionssystem för varje zon

2. Säkerhetssystem för energilagring med undertryck med dubbla slinga

3. Temperaturstyrd oljefri undertrycksenhet

4. Förreglingslogik för människa-maskin

5. Helkroppsskydd mot korrosion och hållbar konstruktion

6. Snabb demontering och modulär layout

Fabriksstandard prestandatestning

Alla 1530 sugkopplasermaskiner som tillverkats av Wanka har genomgått ett komplett sluten slinga-test i fabrikens testlaboratorium. Testrapporterna sparas för arkivering och alla testobjekt baseras på faktiska mätdata för att ge resultat:

1. Uthållighetstest för negativt tryck: Övervaka undertrycksvärdet kontinuerligt under 240 minuter med en kontinuerlig fluktuationskurva under nominell belastning och full belastningsfjädring, registrera den naturliga tryckavlastningshastigheten och verifiera tätningsprestanda för energilagringskammaren.

2. Plötsligt strömavbrott och fallskyddstest: Koppla kraftfullt av huvudströmförsörjningen under full belastning, mät varaktigheten av det upphängda arkmaterialet och verifiera den faktiska skyddsförmågan hos den dubbla ackumulatorstrukturen.

3. Upprepad utmattningstest: Ställ in en standardladdningsprocess för 1200 på varandra följande automatiska cykler, upptäck om det finns deformationer eller lossningsfenomen vid svetspunkterna, styrskenornas anslutningskomponenter och sugkoppsstöd.

4. Tätningstest av skivytan: Använd två testprover, nämligen lätt skeva stålplåtar och aluminiumplåtar med spåroljefläckar, för att testa vakuumetableringens effektivitet och adsorptionsstabilitet under olika arbetsförhållanden.

5. Hela maskinens temperaturökningsbelastningstest: 1530 sugkopplaserlastaren arbetar kontinuerligt med full belastning i 8 timmar, samlar in temperaturvärdena för vakuumpumpen, rörlederna och helljusytan och bestämmer den termiska stabiliteten under långtidsdrift.

6. Säkerhetskomponentkopplingstest: Simulera olika onormala scenarier såsom otillräckligt undertryck, rörledningsläckage och nödstopp av handtaget, och verifiera känsligheten hos larm, självlåsande och tryckavlastande säkerhetskomponenter.

Wanka Original Factory Differentiell konkurrensfördel

1. Integrerad bearbetning kvalitetskontrollsystem av den ursprungliga fabriken

2. Graderade underhålls- och supportlösningspaket

3. Tekniska tjänster för leverans på plats

4. Transparent uppdelning av kvalitetsgarantins rättigheter och skyldigheter

5. Anpassningsoptimering och iterationsförmåga för arbetsförhållanden

FAQ

1. Vilken vikt av arkmaterial klarar 1530 sugkopplaserlastaren?

Standardmodellen har en nominell lastkapacitet på 500 kg och en strukturell design med en säkerhetsredundanskoefficient på ≥2. För tung belastning kan den förstärkta modellkonfigurationen väljas direkt.

2. Kan plåtmaterial med en liten mängd skärvätska adsorberas direkt?

Ytskiktet med tunn skärvätska kan fungera normalt. Det rekommenderas att para ihop med en oljebeständig sugkopp. Efter operationen, torka helt enkelt av sugkoppens yta för att förlänga dess livslängd.

3. Behöver huvudenhetens vakuumpump smörjas med olja vid normal drift?

Standardmodellen kommer med en oljefri vakuumpump. Under drift finns det inget behov av att fylla på motorolja. Byt bara ut det främre filterelementet med jämna mellanrum.

4. Kan denna utrustning användas på en arbetsstation utan kran?

Utrustningen i sig har ingen lyftkonstruktion. Den måste paras ihop med en fribärande kran eller kran för användning. Wanka kan samtidigt rekommendera små lyftlösningar som är kompatibla med det.

5. Vilka är de vanligaste orsakerna till frekventa vakuumlarm?

Mest på grund av åldrande och skador på sugkoppen, för stora föroreningar på plattans yta eller luftläckage vid rörskarven. Du kan snabbt identifiera och lösa dem enligt inspektionsmanualen.

6. Kan utrustningen anpassas för att ändra avståndet mellan sugkoppsarrangemanget?

Standardmodellen stöder manuell justering av tvärbalksavståndet på plats. För speciella krav på fast arrangemang, informera tillverkaren under beställningen och de kan göra justeringar före installationen under fabrikstillverkningen.

7. Vad ska göras om utrustningen går sönder under garantitiden?

Du kan direkt kontakta den dedikerade försäljningskontaktpersonen eller det officiella e-postmeddelandet efter försäljningen. Fellösningssvaret kommer att slutföras inom 2 timmar under arbetstid.