6 Axis Handling Robot

Den 6-axliga hanteringsroboten som produceras av Wankas leverantörer har en lastkapacitet som sträcker sig från 3 kg till 800 kg, med ett maximalt arbetsarmspann på 2912 mm. Repeterbarhetens positioneringsnoggrannhet kan nå ±0,02 till 0,06 mm. Den stöder olika installationsformer som stående, inverterad och sidomonterad, och är utrustad med draglärningsfunktion, vilket minskar programmerings- och felsökningströskeln.

Hela maskinen är kompatibel med olika visionsystem, transportband och bearbetningsmaskiner för länkning och anslutning. Den kan ansöka om CE-certifiering efter behov för att uppfylla exportkraven. En enhet kan ersätta 2-4 operatörer, vilket hjälper tillverkningsföretag att främja flexibel och obemannad produktion.

Fabriksfördelar

Vi utvecklar självständigt kärnstyrsystemet och den mekaniska strukturen, har ett oberoende FoU-team och kan justera robotens rörelseparametrar enligt förhållanden på plats, och bryta oss loss från begränsningarna i fasta program för generella robotar.

Vi har etablerat en komplett modulär produktionslinje. Alla robotar genomgår långvariga laståldringstester, precisionskalibrering och kontinuerliga driftsimuleringstester innan de lämnar fabriken, enligt standardiserade kvalitetsinspektionsprocedurer, vilket säkerställer stabil drift.

Vi har starka icke-standardiserade anpassningsmöjligheter. Vi kan optimera karossstrukturen för speciella belastningar, smala verkstäder, dammsäkra, fuktsäkra och rena miljöer och tillhandahålla skräddarsydda sugkoppar, pneumatiska gripdon och andra ändarbetsstycken.

Vi har mogen erfarenhet av att leverera utrikeshandelsprojekt. Vi tillhandahåller tekniska manualer på både kinesiska och engelska, driftinlärningsvideor och ingenjörer erbjuder teknisk support över tidzoner för globala kunder, vilket ger dem en automationslösning med ett enda stopp.

Parametrar

Varför välja den här produkten?

1. Vår 6-axliga hanteringsrobot har större rörelseflexibilitet och kan självständigt justera vinkeln på arbetsstycket. Den kan kringgå hinder som fixturer och maskinkapslingar för att slutföra lastnings- och lossningsuppgifter, vilket gör den lämplig för multi-kategori blandad linjeproduktion.

2. Den har ett brett lastintervall, med lätta lastmodeller som är lämpliga för elektronisk precisionsmontering och tunga lastmodeller som uppfyller kraven för storskaliga stålkonstruktioner och transport av bildelar. En modell kan anpassas till flera produktionslinjerenoveringar.

3. Operationströskeln är låg. Den släpande undervisningsmetoden i kombination med ett grafiskt kontrollgränssnitt gör det möjligt för vanliga operatörer att bemästra programskrivning på kort tid, och tiden för linjebyte och felsökning reduceras avsevärt.

4. Kroppen med hög styvhet är ihopkopplad med exakta transmissionskomponenter och änden av maskinen har låg vibration under höghastighetsdrift. Det är mindre sannolikt att uppleva försämring av noggrannheten under långvarig kontinuerlig drift, och underhållscykeln är längre.

5. Öppna kommunikationsprotokoll möjliggör enkel anslutning till vanliga CNC-maskiner, formsprutningsutrustning och visuella inspektionsenheter på marknaden. Nya och gamla produktionslinjer kan snabbt omvandlas och kompatibla.

6. Den modulära fogstrukturen möjliggör oberoende komponenter som kan demonteras och bytas ut, vilket gör det dagliga underhållet enkelt och minskar de långsiktiga driftskostnaderna.

7. Den kan uppgraderas till olika skyddsnivåer för att anpassas till olika komplexa produktionsmiljöer som dammiga verkstäder, fuktiga bearbetningsområden och rena verkstäder.

FAQ

F1: Hur ska man välja mellan en 6-axlig hanteringsrobot och en fyraxlig robot?

A1: För komplexa arbetsställningar och de som kräver undvikande av hinder är en 6-axlig robot att föredra; för enkla planar palleterings- och uppriktningsuppgifter kan en fyraxlig robot väljas.

F2: Kan roboten installeras på toppen av en verktygsmaskin och användas upp och ned?

A2: Den stöder upprätt, upp och ner och sidomonterad installation. När du lägger en beställning kommer installationsmetoden att tillhandahållas för att matcha lösningen.

F3: Kan utrustningen fungera tillsammans med ett visionsystem?

A3: Ja, det stöds. Kommunikationsgränssnitt är reserverade och det kan anslutas direkt till 2D- och 3D-visionspositioneringssystem.

F4: Kan nybörjare självständigt slutföra programmering och felsökning?

S4: Med dra-och-släpp undervisningsfunktion och träningsvideor kan kortsiktig inlärning möjliggöra praktisk användning.

F5: Stöder den mekaniska handen export till Europeiska unionen och tillhandahåller CE-dokumentation?

S5: Modellen stöder CE-certifiering, och en komplett uppsättning tekniska dokument för överensstämmelse kan tillhandahållas.

F6: Måste ändklämmorna och sugkopparna anpassas separat?

A6: Olika ändaktiverande verktyg kan anpassas baserat på formen på arbetsstycket.

F7: Hur lång är garantitiden för hela maskinen och hur hanteras fel?

S7: Hela maskinen har en 12-månaders garanti och ingenjörer tillhandahåller stöd för fjärrdiagnos av videofel.