1325 Permanent Magnet Laser Loader

När Wanka Factory utvecklade denna 1325 Permanent Magnet Laser Loader, använde den den senaste elektriska permanentmagnetkopplingsteknologin, vilket eliminerade säkerhetsriskerna med traditionella elektromagneter som förbrukar ström kontinuerligt och orsakar materialfall när strömmen stängs av. Endast under magnetiserings- och avmagnetiseringsprocesserna finns det en kort strömförsörjning, vilket säkerställer noll energiförbrukning och noll värmegenerering under hela plåtlyftsprocessen. Genom att förlita sig på ett intelligent, grupperat magnetiskt polkontrollsystem kan det anpassas till olika bredder och tjocklekar på konventionella kolstålplåtar, vilket stöder exakta lyft i ett stycke och satslastning av flera staplade plåtar. Driftseffektiviteten är över 50 % högre än för traditionella lyftanordningar.

Produktegenskaper

Hela maskinen är gjord av industrielt stålkonstruktion som är integrerad och formad i ett stycke. Den är utrustad med trådlös fjärrkontroll för intelligent manövrering, vilket eliminerar behovet av manuell närhållsassistans under operationen. På så sätt undviks risken för arbetsskador från att lyfta och transportera materialet redan från början. Utrustningen kräver inget komplicerat dagligt underhåll och har inga lätt skadade eller förbrukningsbara delar. Den åtföljs av en 12-månaders garanti för hela maskinen och en fullständig export- och leveransservice. Det är en kostnadseffektiv och mycket säker väsentlig utrustning för standardlaserladdning och materialtransport i små och medelstora plåtbearbetningsfabriker, som perfekt uppfyller kraven för industriell kontinuerlig massproduktion.

Kärnapplikationsscenarier

Den 1325 elektromagnetiska permanentmagnetmatningsmaskinen förlitar sig på exakt specifikationskompatibilitet och stabil prestanda för tung belastning och fokuserar på hela bearbetningsscenarierna för medelstort kolstål och är kompatibel med olika standardiserade industriella produktionslinjer. Applikationsscenarierna är exakta och mycket praktiska:

1. Standard laserskärande matningsscenarier

2. Småskalig stålkonstruktion bearbetning och transport

3. Stållagring, sortering och utgående

4. Utomhus och tuffa verkstadsförhållanden

5. Automatiseringsuppgradering av föråldrade produktionslinjer

Varför välja den här produkten?

Baserat på Wanka Technologys år av forskning och implementeringserfarenhet inom automatiserad lyftutrustning för plåtmaterial, överträffar denna modell traditionella lyftverktyg på marknaden i fyra nyckelaspekter: säkerhet, ekonomi, anpassningsförmåga och hållbarhet. Den uppfyller perfekt produktionsbehoven hos små och medelstora fabriker:

1. Säker design, eliminerar alla risker för att material faller

2. Noll energiförbrukning för massproduktion, vilket avsevärt minskar driftskostnaderna

3. Intelligent grupperad magnetisk anslutning, lämplig för flera specifikationer av plåtmaterial

4. Icke-förstörande lyft, vilket säkerställer kvaliteten på plåtmaterial

5. Lätt och lätt att anpassa, med extremt stark kompatibilitet vid implementering

6. Officiellt kvalitetsgodkännande, kompatibel med globala exportstandarder

FAQ

F1: Vilka materialplattor kan Wanka 1325 Permanent Magnet Laser Loader vara kompatibel med?

Den är endast kompatibel med magnetiska plattor som kolstål och låglegerat stål och är inte tillämplig på icke-magnetiska material som rostfritt stål, aluminium eller koppar. Den är speciellt utformad för industriell skärning och transport av kolstålplattor.

F2: Vad är den maximala lyftbelastningen och tjockleksintervallet för utrustningen?

Den stöder multilastalternativ på 1/2/3 ton och är lämplig för kolstålplåtar med vanlig tjocklek från 5 till 40 mm. Den kan möta produktionslyftbehoven för de flesta standardplåtar i små och medelstora fabriker.

F3: Vid plötsligt strömavbrott, riskerar utrustningen att tappa plattorna?

Det finns ingen risk att tappa plattorna. Efter magnetisering är den magnetiska kraften autonomt konstant och förlitar sig inte på strömförsörjningen för att upprätthålla. Efter strömavbrott är plattorna fortfarande ordentligt låsta, vilket garanterar absolut säkerhet under drift.

F4: Stöder Wanka anpassning av utrustning och justering av arbetsförhållanden?

Ja. Den kan anpassas för magnetisk pollayout, belastningsnivåer och speciella konfigurationer såsom låg temperatur och dammförebyggande baserat på kundplattans tjocklek, lyftfrekvens och typ av verkstadslyftutrustning.

F5: Är det dagliga underhållet av utrustningen komplext och har det höga drifts- och underhållskostnader?

Designen är helt underhållsfri. Det finns inga slitstarka delar. Endast regelbunden rengöring av skräpet på magnetpolens yta krävs. Det finns nästan inga drifts- och underhållskostnader, och det är lämpligt för långvarig kontinuerlig produktion.

F6: Har utrustningen fullständiga exportkvalifikationer och dokument?

Den har en komplett uppsättning CE-, ISO- och fabriksinspektionsrapporter och andra engelska kvalifikationsdokument. Den stöder global export och kan tillhandahålla en komplett uppsättning exportlandningstjänster inklusive FOB/CIF.

F7: Vad inkluderar Wankas eftermarknadsgaranti och tekniska support?

Hela maskinen har 12 månaders garanti. Den ger 7x24-timmars teknisk fjärrdiagnos. Utländska beställningar kan också ta emot reservdelsreservation, engelsk teknisk vägledning och fjärrfelsökningstjänster.

Kooperativ kundmärke och branschtäckning

Wanka Technologys elektromagnetiska permanentmagnetmatningsmaskin betjänar följande industrikunder:

Skeppsbyggnad: COSCO Shipping Group, underleverantör till Hyundai Heavy Industries i Sydkorea

Bearbetning av stålkonstruktioner: Medlemmar av China Steel Structure Association, anläggningar för bearbetning av stålkonstruktioner i Europa

Plåtbearbetning: Supply chain-företag i Midea Group, plåtbearbetningscenter i Polen

Anläggningsmaskiner: Stöd till företag inom Sany Heavy Industry, indisk tillverkare av anläggningsmaskiner

Stålhandel: Det största stållagringscentret i södra Kina, stålhandlare i Mellanöstern