Jinan Wanka Technology Manufacturers egenutvecklade och massproducerade 1560 Automatic Sheet Metal Storage är designad för att möta kraven på bred bredd kontinuerlig lagring av plåtmaterial. Den kan ta emot plattor med en maximal bredd på 1560 mm och en längd på högst 3000 mm. Den täcker olika typer av plåtmaterial som kolstål, rostfritt stål, aluminiumlegering, gardinväggsplåtar och glasfiberplåtar, och är lämplig för användning i plåttillverkningsverkstäder, djupa bearbetningsområden av rostfritt stål och utrikeshandelsplåtlagringscenter.
1560 Automatic Sheet Metal Storage tillverkad av Wanka Factory har ett integrerat förseglat vertikalt förvaringsfack i flera nivåer och en lateral servourladdningsstruktur. Den använder ett intelligent touch-kontrollsystem för att automatiskt hämta plåtmaterial och kan ta emot två typer av lastningslösningar: vakuumsugvagn och vanlig gaffeltruck. Denna inställning möjliggör konstruktion av ett obemannat lagersystem - en integrerad produktionslinje för laserskärning.
Kärnimplementeringsvärde:
Reformera det traditionella läget för plan stapling och stapling på marknivå, vilket minskar lagringsytan med över 80 %; oberoende lagringspositioner är isolerade för lagring, vilket eliminerar deformation och ytrepor på materialen, och minskar avsevärt materialskrothastigheten; den digitala redovisningen arkiverar automatiskt inkommande och utgående data, vilket förenklar arbetsinsatsen för hantering, och den totala utrustningsinvesteringen kan i allmänhet täcka kostnaden inom 8-12 månader; hela maskinens designlivslängd kan nå över 15 år.
Ursprungliga fabriksattribut
Wanka är en originalproduktionstillverkare utan några mellanhänder inblandade i priset. Från hela processen med struktursvetsning, montering av elektronisk styrning och fulllasttestning på fabriken styrs den oberoende av varandra. Den stöder anpassning för icke-standardiserade dimensioner, lastkapacitet och inneslutna dammtäta strukturer. Det tillhandahåller också motsvarande exportförpackningar och tvåspråkigt tekniskt material.
Användningsanteckningar
1. Installationskrav för fabriksbyggnaden
Markens bärighet: Golvets bärighet för placeringsområdet bör vara ≥ 4t/㎡, inget behov av att gjuta en speciellt tjock grund; Utrustningen är utrustad med justerbara bärande ankarbultar (justerbart område 0–100 mm), som kan kalibreras oberoende för att säkerställa hela maskinens nivå och är lämplig för små markhöjdsskillnader. Det normala höjdområdet för hela maskinen är 3–6m. Innan man går in i fabriken måste måtten på fabriksporten och svängradien för passagen kontrolleras igen. För smala passager kan en modulär demonterings- och monteringsplan väljas för ingång och montering.
Strömförsörjningsmiljö: Standardströmförsörjning med 380V industrispänning. För fuktiga och dammiga bearbetningsverkstäder måste ytterligare dammtäta lock för de elektriska kontrollboxarna konfigureras; i scenariot med dammfri bearbetning av spegelpanelmaterial ska utrustningen inte placeras i det område där svetsrök direkt släpps ut.
2. Normer för daglig drift
Vid lastning av plåtar i lagret ska de placeras enligt den märkta enskiktiga lastkapaciteten. Kraftiga modeller är utrustade med en överbelastningslåsmekanism. I överbelastat tillstånd kan lagret inte starta tömningsåtgärden. Det är förbjudet att tvångsbända transmissionsstrukturen.
Under drift av utrustningen får personal inte stå direkt framför utloppsporten. Utrustningen är utrustad med en infraröd stoppanordning för avkänning av människokroppen, men avkänningens känslighet måste kalibreras regelbundet; i strömavbrottstillståndet kan endast den ursprungliga fabrikshandvevnödmekanismen användas för att ta material, och det är inte tillåtet att släpa positionsstödramen med en gaffeltruck.
Det medföljande skyddslocket måste rengöras regelbundet från inre ansamlade järnspån och damm. Månatliga kontroller av smörjningen av banden och kedjornas spänning krävs. Det grundläggande underhållet slutförs enligt systempromptpåminnelsen. Läget bör inte lämnas på tomgång med hög- och tomgångsdrift under lång tid.
3. Demonterings- och underhållsförbud för tillbehör
Transmissionskedjorna, gränslägesbrytarna och avkänningssonderna använder alla standard industritillbehör i landet. Vid byte utförs demontering och montering enligt utrustningsnummerritningarna. Det finns inget behov av att demontera förvaringsenhetens ram som helhet, vilket kan minska stilleståndstiden för underhåll. Den ursprungliga fabriken tillhandahåller en livslång leveranskanal för tillbehör. Det rekommenderas inte att använda sämre ersättningstillbehör.
Programmet för det elektriska styrsystemet kan endast fjärruppgraderas av våra tekniker. Verkstadselektrikerna får inte skriva om det bakomliggande styrprogrammet privat för att undvika problem som avvikelse i positionsrörelse och fel i positionering.
4. Försiktighetsåtgärder vid lagring och transport för utomeuropeisk export
Utrustningens demonterade moduler är förpackade i fumigerade massivträlådor + vakuumfuktsäker förpackning. Efter att försändelsen anländer sjövägen bör förpackningen packas upp och demonteras i en torr och ventilerad miljö först. Vakuumskummet i den elektriska kontrollboxen bör kontrolleras omedelbart efter att lådan har öppnats; förpackningsavfallet bör återvinnas och behandlas på ett enhetligt sätt, vilket uppfyller miljöskydds- och karantänstandarderna i flera länder.
När den utländska fabriken är inaktiv under en lång tid, bör transmissionens metalldelar beläggas med rostskyddsolja, och den dammsäkra förseglingen av den elektriska kontrollboxen bör förseglas för att undvika rost av elektriska komponenter orsakade av havsfuktighet och utomlands regnig miljö.
Produktens kärnfördelar
Utrymmesbesparande fördel: Utnyttja befintlig yta av fabriksbyggnaden
Materialkvalitetsskyddsfördel: Minska kostnaderna för dyrt materialavfall
Fördel med digital hantering i hela processen: Anslut fabrikens digitala system
Mekanisk struktur hållbarhet fördel: Anpassa sig till långsiktiga kontinuerliga produktionsförhållanden
Flexibel anpassningsfördel: Täcker alla scenarier av icke-standardiserad anpassning
Leverans i ett enda ställe och fördel efter försäljning: Minska de totala drift- och underhållskostnaderna för kunderna
Grön och koldioxidsnål produktion fördel: Hjälp till med ansökan om gröna kvalifikationer för fabriken
FAQ
F: Vilken är den maximala längden och tjockleken på metallplåtar som lagringsstället för 1560 ark kan rymma?
S: Standardmodellen är kompatibel med olika helplattor med en bredd på 1560 mm och en längd på 3000 mm. Lagringstjockleksintervallet på 0,5 mm till 200 mm kan justeras för att passa positionens höjd, och för extremt långa plåtar finns en anpassad långsträckt stödstruktur.
F: Kan detta arkförvaringsställ köpas separat för användning med en gaffeltruck i en verkstad utan kran?
S: Absolut, fabriken är utrustad med dedikerat driftutrymme och styrstruktur för gaffeltruckar. Plåtarna kan lastas och lossas med hjälp av gaffeltruckar och enkla lyftanordningar. Om du behöver uppgradera till en helautomatisk sugledning i framtiden kan vi installera motsvarande länkkomponenter senare.
F: Om det blir ett plötsligt strömavbrott i fabriken, kommer plåtarna i förrådet att glida ner? Finns det en plan för utvinning av nödmaterial?
S: Utrustningen är utrustad med en automatisk låsstruktur vid strömavbrott. Den låser alla lägen för att förhindra att plattorna glider ner. Varje maskin är utrustad med två uppsättningar manuella nödhandtag. Operatörerna kan manuellt dra tillbaka positionen och ta ut plattorna utan att få lasermaskinen att stanna på grund av materialbrist.
F: Kan det intelligenta systemet anslutas till fabrikens befintliga ERP-hanteringssystem för att uppnå automatisk datasynkronisering?
S: Det egenutvecklade styrsystemet har ett allmänt dataanslutningsgränssnitt. När du gör en beställning, informera den befintliga ERP-modellen och slutför programanpassningen och felsökningen innan du lämnar fabriken. Data för in- och utpassering av plåtar kommer automatiskt att synkroniseras med företagets ledningssystem, vilket eliminerar behovet av manuell sekundär inmatning av reskontran.
F: Är kedjan och styrskenan, som är lätt slitna, svåra att köpa och byta ut? Hur garanteras den ursprungliga fabrikens eftermarknadsservice?
S: Alla slitstarka delar är valda från vanliga industriella standardkomponenter som finns tillgängliga på den lokala mekaniska och elektriska marknaden. Byte kan göras genom att köpa från marknaden. Den ursprungliga fabriken tillhandahåller även permanenta reservdelar. Icke-mänskliga skadade delar kommer att återutges kostnadsfritt inom garantiperioden. Online 24-timmars teknisk vägledning och underhåll tillhandahålls.
F: Kan motsvarande certifieringsdokument och en komplett uppsättning utrikeshandelsdokument tillhandahållas för den utrustning som exporteras utomlands?
S: Hela maskinen har CE- och ISO9001-relaterade testkvalifikationer och kan utfärda motsvarande certifieringsrapporter. Exportutrustningen levereras med gasintyg, packningsdetaljer, tvåspråkiga ritningar och instruktioner. Samtidigt kan vi hjälpa kunden att slutföra utarbetandet av alla nödvändiga dokument för tulldeklaration.
Hot Tags: Tillverkare av automatiska plåtlagringssystem, leverantör av plåtlagring, skräddarsydda lösningar för plåtlagring
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.Sekretesspolicy