2060 Automatisk plåtlagring

Wanka förser dig med 2060 Automatic Sheet Metal Storage, som integrerar en tredimensionell lagringsstruktur, ett intelligent elektroniskt kontrollsystem och helautomatisk hämtningsteknik. Det möjliggör helautomatisk lagring av metall och icke-metalliska plåtmaterial genom hela processen, vilket stödjer 24-timmars kontinuerlig produktionsdrift. Den kan sömlöst ansluta till laserskärning, bockning och andra produktionslinjer samt fabrikens digitala ledningssystem, och är den centrala stödutrustningen för den intelligenta, koldioxidsnåla och standardiserade uppgraderingen av verkstäder för bearbetning av stora arkmaterial.

Produktens kärndefinition och kärnvärde

1. Produktens kärndefinition

Till skillnad från de enkla hyllorna och markstaplingsläget för traditionella manuella operationer, är 2060 Automatic Sheet Metal Storage en integrerad intelligent lagringsuppsättning av utrustning speciellt designad för 6000mm×2000mm stora panelmaterial. Genom att förlita sig på automatiserade transmissionsmekanismer och egenutvecklade intelligenta styrsystem, realiserar den hela processen med automatisk lagring av arkmaterial, lager-för-lager-lagring, exakt hämtning och snabb urladdningsautomatisering. Den är lämplig för centraliserad lagring av flera typer och tjocklekar av plåtmaterial, och har överlägsen mångsidighet, intelligens och anpassningsförmåga jämfört med traditionell lagerutrustning.

2. Core Pain Points av traditionell lagerhållning

- Allvarligt utrymmesslöseri: Genom att endast använda det plana markutrymmet, är resurserna för vertikala skikthöjder lediga, en stor mängd produktionsutrymme upptas av råvaror och det är omöjligt att utöka produktionen och öka effektiviteten

- Hög materialförlust: Plåtmaterial staplas och komprimeras, marken är fuktig och manuell hantering är kollision, vilket lätt orsakar repor, deformation, rost och skrotning

- Låg driftseffektivitet: Hämtning kräver manuell omlokalisering och stapling, processen är besvärlig och det är benäget att få laserproduktionslinjer att sluta vänta på material

- Bristande hanteringsnoggrannhet: Det finns ingen digital reskontra, lagerräkning tar lång tid och har ett stort fel, och materialansamling och upprepade inköpsproblem uppstår ofta

3. Kärnimplementeringsvärde för utrustningen

- Förbättring av utrymmeseffektivitet: Vertikal tredimensionell lagring, platsutnyttjandegraden ökar med mer än 80 % och samma lagringskapacitet kräver bara 1/3 av det traditionella lagerutrymmet

- Kostnadsminskning och kvalitetsförbättring: Plåtmaterial lagras separat och oberoende i lager, från källan, problem som kompression, friktion och fukt elimineras och skrothastigheten minskas avsevärt

- Arbetskraftsminskning och effektivitetsökning: Automatisk lagring och hämtning med ett klick, en enda person kan vara i tjänst, inget behov av heltidshantering och lagerpersonal, och arbetskostnaden minskar avsevärt

- Digital kontroll: Synkronisera lagerdata automatiskt, stödja realtidsförfrågningar, automatisk inventering och dataspårbarhet, för att uppnå förfinad hantering av lagerhållning

- Produktionslinjekoppling: Anslut till olika plåtbearbetningsutrustning, matcha produktionsrytmen för löpande bandet.

FAQ

1. F: Vilka är specifikationer och material för plåtlagring som 2060 Automatic Sheet Metal Storage är kompatibel med?

S: Den rymmer de största panelerna upp till 6000 mm × 2000 mm och är kompatibel med kolstål, rostfritt stål, aluminiumplåtar, galvaniserade plåtar, samt trä, sten, plast och andra icke-metalliska plåtar. Den täcker alla branschers lagringsbehov.

2. F: Jämfört med traditionell lagring, var ligger förbättringen av kärneffektiviteten?

S: Lagringskapaciteten ökas med 3-5 gånger, engångstiden för materialhämtning förkortas med över 75%, och det eliminerar helt behovet av manuell stapling; automatisk lagerbyte ersätter manuell avstämning, lagrets övergripande hanteringseffektivitet förbättras med 4 gånger och det kan fungera kontinuerligt utan avbrott i 24 timmar.

3. F: Är utrustningens drifttröskel hög? Kan nybörjare snabbt bemästra det?

S: Den är utrustad med ett extremt enkelt visuellt gränssnitt för touchkontroll, med funktioner som utlöses av ett klick och ett manuellt nödläge. Vanliga arbetare kan arbeta självständigt efter kortvarig utbildning, och tillverkaren tillhandahåller utbildning på plats, videohandledningar och pappersmanualer utan teknisk tröskel.

4. F: Hur stabil är driften med tung last? Kommer det att bli deformation eller skakning?

S: Hela maskinen är gjord av förtjockad Q235-stålstruktur och svetsad som en, med flera spänningseliminering och anti-korrosionsbehandlingar. Ett enda lager kan bära en last på 2-5 ton, som kan anpassas. Den är utrustad med flera begränsare och antiblockerande strukturer och fungerar smidigt utan avvikelser under full belastning, med en livslängd på upp till 10 år.

5. F: Stöder 2060 Automatic Sheet Metal Storage icke-standardiserad anpassning och anpassas till olika verkstadsförhållanden?

S: Det stöder fulldimensionell anpassning. Utrustningens övergripande parametrar kan justeras enligt byggnadens höjd och platsstorlek. Funktioner som streckkodsskanning för lagring, fjärrkontroll och automatisk dammborttagning kan väljas efter behov, och den kan anpassas till olika produktionsbehov hos stora och små fabriker.

6. F: Vad är innehållet i leveranscykeln och garantin efter försäljning?

S: Standardmodellen är klar inom 7-10 arbetsdagar, och felsökning på plats kan slutföras inom 2-3 dagar. Gratis installationsutbildning, garanti för hela maskinen, livstidsunderhållstjänster tillhandahålls. Det finns 24-timmars online teknisk respons, och gratis reparation och ersättning av icke-mänskliga faktorer under garantiperioden.

7. F: Är utrustningens energiförbrukning och senare underhållskostnader höga?

S: Den är utrustad med energibesparande motorer och intelligenta start-stopp-system, vilket avsevärt minskar ineffektiv energiförbrukning, med en energibesparing på över 30 %. Utrustningen har en låg felfrekvens, kräver endast rutinmässig rengöring, smörjning och annat grundläggande underhåll, och förbrukningsvarorna är vanliga och lättillgängliga, med extremt låga långsiktiga underhållskostnader.

Leveransspecifikationer för förpackning och logistik

- Modulär förpackning för separata komponenter

Den huvudsakliga stålkonstruktionen är omslagen med skyddsfilm och regntät presenning, med anti-kollisionsskydd i hörnen och förstärkta med stålband för att förhindra transportskador, flisning och deformation.

- Speciellt skydd för precisionskomponenter

Precisionsdelar som elektroniska styrkomponenter, sensorer och pekskärmar är inkapslade i oberoende stötsäkra trälådor, skyddade mot fukt och tryck, för att undvika elektriska fel.

- Klassificering och förvaring av småsaker

Lösa komponenter som skruvar och tätningsdelar är förpackade och märkta separat, tillsammans med kompletta ritningar, manualer och garantimaterial, för att säkerställa att ingen saknad eller felaktig installation.

- Specialemballage för export

Exportbeställningar använder gasade trälådor som uppfyller internationella karantänstandarder, åtföljda av en komplett uppsättning tullklareringsdokument, lämpliga för fuktiga och skakiga förhållanden under sjöfart.

- Exakt logistikleverans

2060 Automatic Sheet Metal Storage använder dedikerade fordon för direkt leverans, genom dedikerade bagagerumslinjer, med en dedikerad person som följer logistikprocessen hela tiden, som hjälper till med acceptans på plats vid ankomst, för att maximera utrustningens integritet och leveranstid.