Plåtlagring och hanteringsrobot

The Sheet Metal Storage And Handling Robot är en komplett processautomationslösning utvecklad av Jinan Wanka Technology för laserskärning av plåt. Det är inte en enskild enhet, utan ett högintegrerat produktionssystem - som integrerar ett intelligent tredimensionellt lager för arklagring, en helautomatisk lastnings- och lossningsanordning och en 6-axlig hanteringsmanipulator genom CNC:s centrala styrsystem, vilket uppnår en helt automatiserad drift med sluten slinga från arklagring, lagring, utmatning, lastning, skärning till färdig produktskärning.

Fördelar

I det traditionella plåtbearbetningsläget kopplas varje steg bort: plåten måste manuellt eller med gaffeltruck transporteras från lagret till skärmaskinen, sedan manuellt laddas, skäras och sedan manuellt lossas och sorteras. Denna segmenterade verksamhet är inte bara ineffektiv utan kräver också att arbetare är involverade i varje steg, vilket resulterar i höga arbetskostnader och betydande säkerhetsrisker. Framväxten av laserproduktionslinjen har helt förändrat denna situation.

Sammansättning

Kärnarkitekturen för lagrings- och hanteringsroboten för plåt består av fyra huvudmoduler:

Den intelligenta vertikala plåtlagringsenheten - med en låda eller tornstruktur, som kan lagra tiotals till hundratals plåtar med olika specifikationer, vilket möjliggör vertikal lagring och intelligent hantering av plåtarna.

Den helautomatiska lastnings- och avlastningsanordningen - med hjälp av vakuumsugkoppar eller elektromagnetiska sugkoppar för att slutföra det automatiska greppet och exakta placeringen av arken.

Den 6-axliga hanteringsmanipulatorn - ansvarig för automatisk utvinning, klassificering och stapling av de färdiga produkterna efter kapning.

Det centrala CNC-styrsystemet - fungerar som "hjärnan" i hela produktionslinjen, koordinerar åtgärderna för varje modul och uppnår fullprocessautomation från orderschemaläggning till produktutdata.

Kärnvärde

1. Effektivitetsförbättring

Den automatiska lastnings- och lossningsprocessen minimerar skärmaskinens tomgångstid, och den totala utrustningens utnyttjandegrad har ökat från 60 % till över 85 %.

2. Arbetarbefrielse

En enda produktionslinje kräver endast 1-2 inspektörer för att fungera, vilket ersätter 4-6 arbetare.

3. Management Uppgradering

Det intelligenta arkmateriallagret registrerar automatiskt lager och förbrukning av arken, och det centrala styrsystemet schemalägger automatiskt produktionen baserat på order, vilket uppnår visuell hantering av produktionsdata i realtid. Den globala marknadsstorleken för intelligenta fabriker har nått flera miljarder dollar år 2024. Automationslinjer för laserskärning håller på att bli kärnan för plåtbearbetningsföretag att uppnå intelligenta tillverkningsuppgraderingar.

Tekniska specifikationer

Intelligent tredimensionellt panellager:

Sexaxlig hanteringsmanipulator:

Automatiskt lastning och lossningssystem:

CNC centralt styrsystem:

Viktiga försäljningsargument för de viktigaste fördelarna

1. Fullprocessautomation, uppnå "lights-off produktion"

2. Intelligent lager av plåtmaterial som ökar utrymmesutnyttjandet med mer än tre gånger

3. CNC centralt styrsystem, säkerställer produktionsschemaläggning med ett klick utan bekymmer under hela processen

4. 6-axlig mekanisk hand för flexibel skärning, anpassningsbar till olika produktformer

5. Kompatibilitet för flera specifikationer av arkmaterial, inget behov av att stanna för modellbyten

6. Datadriven, fullständig produktionsprocess är synlig och kontrollerbar

7. Modulär design, flexibel expansion